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喷油螺杆空压机的工作原理
时间:2024-06-20作者: 查看:36次


喷油螺杆空压机的工作过程主要包括四个步骤:

  1. 进气过程:当主副转子的齿沟空间转至机壳进气壁开口时,空间变大,转子下方的齿沟空间与进气口相通,外界空气即被吸入,并沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面即转离机壳之进气口,齿沟间的空气即被封闭,完成进气过程。

  2. 封闭及输送过程:进气完成时,主副转子齿峰会与机壳密封,齿沟内的空气不再外流,此为“封闭过程”。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动,此为“输送过程”。

  3. 压缩及喷油过程:在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,使啮合面与排气口间的齿沟空间渐渐减少,齿沟内空气逐渐被压缩,压力逐渐升高,此为“压缩过程”。而压缩的同时,润滑油亦因压力差的作用喷入压缩室内与空气混合。

  4. 排气过程:当转子的排气口端面与机壳相通时(此时压缩空气之压力很高),被压缩的空气开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至机壳的排气端端面,此时两转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为零,完成“排气过程”。与此同时,转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,开始一个新的压缩循环。

喷油螺杆空压机的优点

  1. 高效能、高效率:喷油双螺杆空压机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。

  2. 稳定性高:阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的,这样气体的回流泄漏少,同时无余间隙容积,故效率高。

  3. 喷入的润滑油具有密封、冷却和润滑作用。

  4. 零部件少,无吸、排气阀片。

具体应用领域

  1. 制造业:为制造工艺提供关键的压缩空气,用于供应气动工具、机械设备和自动化生产线。

  2. 化工生产:提供高质量的压缩空气,用于化学反应、输送和搅拌操作。

  3. 医疗设备制造:在制药过程辅助设备的供气、气动工具、外箱包装等环节发挥重要作用,确保生产过程的稳定性和产品的质量要求。

  4. 食品和饮料加工:提供可靠的压缩空气,确保产品的卫生和品质。

  5. 矿业和建筑:用于供应气动工具、钻孔、挖掘和爆破操作。

  6. 环境工程:用于处理废水、废气和垃圾处理过程中的气体控制和处理。

喷油螺杆空压机凭借其独特的工作原理和诸多优点,在现代工业中发挥着不可或缺的作用。


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