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空压机常见问题处理
时间:2021-03-02作者: 查看:2206次

  一.电磁阀漏气得主要原因:

  

  1. 电磁阀里面有渣子。

  

  2. 电磁阀因电压不稳定线圈烧了。

  

  3. 单向阀里面硅胶有异物。

  

  解决办法:打开单向阀清理异物,硅胶平面用砂布磨平。

  

  二.漏油得原因?产品缺油卡死?

  

  1. 放油螺丝漏油,气缸垫漏油,气缸螺丝没有拧紧。

  

  2. 气缸或箱体有气孔或沙眼。

  

  3. 放油螺丝漏油得螺母拧出里面得橡胶垫是否破损或挤到孔里去了。

  

  解决办法:检查漏油得位置,确定漏油得位置,更换/拧紧螺丝及打胶水或缠上生科带。

  

  三.窜油现象。

  

  1. 缸盖边渗油,储气罐里面有油,油加的过多,油用的型号不对。保养不及时拉缸。

  

  解决办法:

  

  1. 打开气缸螺丝检查活塞环环扣是否对口。

  

  2. 检查活塞环有无磨损。

  

  3. 检查气缸是否有拉伤。

  

  四.客户需要在一周内更换一次机油,皮带机使用:夏天(L-DAA150)压缩机油。冬天(L-DAA100)压缩机油,直联机用68号机油。

  

  五.漏气和回气的原因?

  

  1. 导致上气慢,工作启动频繁,浪费气源,用气量跟不上。

  

  2. 主要漏气的位置:放气阀,排水阀,安全阀,单向阀,调压阀,卸荷阀,压力表,高压管连接处,储气罐等胶水漏了或密封不好及气孔沙眼。

  

  3. 解决办法:

  

  1. 先用肥皂水刷找出漏气位置。

  

  2. 胶水漏气的拧出螺丝用生料带缠好,704胶水或液氧胶打好拧回就行

  

  3. 储气罐漏气气放完后对漏气位置进行补焊。

  

  六.单向阀回气产生箱体里面气压过高导致喷油。

  

  原因:1.单向阀里面的阀芯(硅胶)平面有杂质或异物或不平。

  

  2.压力开关卸荷阀损坏。

  

  七.窜气的原因及解决办法?

  

  1. 检查方法:用手堵住进气孔就是消音器位置,如果有气体往外冒就是窜气。

  

  2. 会导致上气速度慢,达到一定压力上不去,烧阀片,缸盖温升高主机寿命短

  

  原因:

  

  1. 阀片下面有杂物,杂质导致阀片与阀板之间有间隙。

  

  2. 使用环境太差,杂质和灰尘进入。

  

  3. 没有安装好。

  

  解决办法:

  

  1. 检查阀片有无翘起

  

  2. 打开缸盖清理阀片下面的杂物异物。

  

  3. 重装阀片。

  

  八.缸盖与阀板和气缸之间漏气原因:

  

  1. 纸垫冲破

  

  2. 缸盖螺丝没有紧

  

  3. 气缸,阀板和缸盖平面不平

  

  4. 纸垫下面有异物

  

  九.CBB60为运行电容,CD60为启动电容。

  

  十.压力开关的调节方法:

  

  卧室压力开关调节步骤:

  

  1. 一字铁螺丝调节起跳压力,顺扭为调节起跳压力上压,逆扭为调节压力下压。

  

  2. 黑色一字塑料螺丝调节复位压力,顺扭为调节压力上压,逆转为调节复位下压。

  

  3. 不建议客户对出厂的空压机进行压力调整,寿命会减少,损坏不在三包范围内。

  

  十一.机油的四大用途:润滑 密封 冷却 降噪

  

  十二.电源线长度在五米左右(使用电源线不宜过长,太细也会导致机器无法启动,烧机等)

  

  十三.不停机的主要原因

  

  1. 线接的不对,接到了电机上面。

  

  解决办法:把线接到外置保护器的L1/L2/L3上面(新机接好线后检查逆转方向是否符合网罩箭头方向,转向不对的跟L1/L2/L3对换两条)

  

  十四.不启动/启动难

  

  1. 接入到空压机的电源线太细,平方数不够,或接的线太长导致损耗太大。

  

  2. 压力开关没有打开

  

  3. 线接触不良

  

  解决办法:

  

  1,更换合适的平方电源引出线和电源线的长度。

  

  2,检查压力开关是否关好。

  

  十五.有油直联机适用于建筑装潢,气动工作油漆喷涂等对起源要求不高的场所

  

  十六.空压机是气压发生装置,是将机械能转化为气体压力能的转换装置。

  

  十七.按工作原理分为:

  

  1. 容积式压缩机:利用可变容积来提高气体压力

  

  2. 动力式压缩机:将气体动能转化为压力能,即将气体速度转化为压力。

  

  十八.

  

  按排气压力分为:

  

  低压压缩机 >0.2>1.0mpa

  

  中压压缩机 >1.0>10mpa

  

  高压压缩机 >10>100mpa

  

  超高压压缩机 >100mpa


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